Méthode ABC

Créée le dimanche 24 mai 2020

1.1 Méthode ABC (Activity Based Costing)

Cette méthode apparue avec l'augmentation de la sous-traitance dans la production de produits complexes dans la production de masse.
Dans cette situation, incorporer des éléments, dont le prix connu d'avance, par le processus des achats devient un coût fixe.
Il convient alors de gérer le prix de revient de l'ensemble produit suivant une méthode plus appropriée et plus fine.
Cette méthode gère la consommation des ressources par les activités et les produits qui provoquent des activités.
L'idée de base consiste à remplacer les sections par des activités et les unités d’œuvre par les inducteurs de coût. De cette manière, la répartition correspond mieux à l'adéquation des ressources consommées.
Mise en oeuvre

1. Modéliser les processus de l'entreprise afin d'identifier les flux.

Utilité de la cartographie processus recommandé par la norme ISO.
Possibilité également d'utiliser une Value Stream Mapping (VSM).
Un autre outil, si on veut aller plus loin dans le détail Define Measure Analyze Improve Control (DMAIC)

2. Déterminer les inducteurs pour chaque activité

Les activités des processus consomment des ressources (moyens nécessaires pour exécuter une activité).
Il faut considérer l'activité (tâche) comme la plus petite partie d'une fonction réalisée par un salarié.
L'inducteur représente une unité de mesure de l'activité (Nbre de cdes, Nbres d'articles produits) et permet donc de déterminer la quantité de ressources consommées.

3. Déterminer le coût de l'inducteur (Inducteur de coût)

Avec CI : Coût de l'inducteur
RC : Coût des Ressources consommées par l'activité
VI : Volume de l'inducteur

4. Réaliser un tableau de répartition des charges par produit

Les inducteurs ont pour objectif de distribuer les charges indirectes, alors que les charges directes se répartissent proportionnellement à l'activité.